不干膠模切機的多個可編程控制器之間的數(shù)據(jù)通訊；LCD智能操作顯示屏，人機對話；利用光導(dǎo)纖維傳感器檢測光標(biāo)，精確定位；數(shù)字伺服；全息鋁箔表面張力控制；燙印全息機械精密制造技術(shù)等都將不斷運用。除了模切之外，還要求能夠燙金和自動清廢。以TYM750燙印模切機在美國使用為例，每個工人可以同時管理四臺設(shè)備，從給紙、模切或燙金，到收紙全部自動完成，用戶不要求絕對的高速度，但是要求穩(wěn)定可靠。
需求量會進一步擴大，模切機可以方便地和膠印、柔印、凹印等印刷方式（卷筒紙給紙）組成印刷模切生產(chǎn)線，通過卷筒紙給紙的張力控制系統(tǒng)能夠提高印刷、模切、壓痕的定位套準(zhǔn)精度；以聯(lián)動形式進行生產(chǎn)加工，可以提高生產(chǎn)效率。模切結(jié)構(gòu)，是線接觸，壓力小，模切輥的使用壽命長。另外包裝印刷中增長zui快的部分是薄膜和金屬箔，也為模切機來了新的機遇。
目前印刷技術(shù)已經(jīng)進入數(shù)字信息時代，同樣數(shù)字信息技術(shù)也逐漸應(yīng)用到模切設(shè)備上。模切機數(shù)字化途徑主要有兩種解釋。一種是數(shù)字化接口技術(shù)，即JDF技術(shù)在模切機上的要求，主要用于數(shù)據(jù)信息的接受 和反饋；另外一種可以解釋為無版模切，即由印前系統(tǒng)的圖文數(shù)據(jù)直接控制切割頭，對印張進行模切，適應(yīng)短版的個性化模切活件
